70Mn無磁鋼

70Mn簡介：70Mn是一種高錳釩系無磁模具鋼，具有非常低的導(dǎo)磁系數(shù)，高的硬度和強(qiáng)度，較好的耐磨性，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，具有較好的綜合性能。70Mn無磁鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。

70Mn特點(diǎn)及用途：淬透性比70鋼好，經(jīng)熱處理后可獲得比70鋼更好的強(qiáng)度，熱處理時(shí)有過熱敏感性和回火脆性、易產(chǎn)生淬火裂紋。冷塑性變形能力差，焊接性差。 承受大應(yīng)力，磨損條件下的工作零件，如各種彈簧圈、彈簧墊圈、止推環(huán)、鎖緊圈、離合器盤，用于制造耐磨、載荷較大的機(jī)械零件，如彈簧圈、彈簧墊圈、止推環(huán)、離合器盤、鎖緊圈、盤簧等。

70Mn化學(xué)成分：

碳C：0.67～0.75

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.9～1.2

硫S：≤0.035

磷P：≤0.035

鉻Cr：≤0.25

鎳Ni：≤0.25

銅Cu：≤0.25

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥785(80)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥450(46)

伸長率δ5 (%)：≥8

斷面收縮率ψ (%)：≥30

硬度：未熱處理，≤285HB；退火鋼，≤229HB

70Mn熱處理工藝：

70Mn無磁鋼預(yù)備熱處理（退火）：采用高溫退火工藝，加熱溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細(xì)晶粒狀?yuàn)W氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。

70Mn無磁鋼固溶和時(shí)效處理：固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時(shí)效溫度為700℃，時(shí)效時(shí)間2h，硬度為46~47HRC。

70Mn無磁鋼鋼的氣體氮碳共滲：為了提高模具硬度和耐磨性，可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃，滲氮時(shí)間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。