50Mn18Cr4V高錳無磁鋼

50Mn18Cr4V簡介：高錳無磁鋼電機(jī)專用低磁材料，該鋼具有強(qiáng)度高(1200MPa以上)、足夠的韌性以及低的磁性(相對磁導(dǎo)率1.02)等特點(diǎn)。高錳鋼的這些特點(diǎn)，是通過合理控制各元素的成分范圍，并通過沉淀強(qiáng)化熱處理實(shí)現(xiàn)的。沉淀強(qiáng)化熱處理可使高錳鋼在均勻的奧氏體固溶體中析出彌散分布的第二相，這種第二相質(zhì)點(diǎn)對鋼的基體起強(qiáng)化作用。通過研究各種元素在鋼中的作用，以及不同熱處理制度對鋼的力學(xué)性能影響，從中找出一些規(guī)律，為今后實(shí)際生產(chǎn)和熱處理制度的選擇提供依據(jù)。

50Mn18Cr4V無磁鋼化學(xué)成分對高錳鋼的影響：

1、碳的影響：碳在高錳鋼中的作用，一是促使鋼形成單相的奧氏體組織；二是起固溶強(qiáng)化作用。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，,碳盡量選擇高些，但不能過高，否則熱處理后的碳化物多，影響鋼的韌性。

2、錳的影響：50Mn18Cr4V鋼中錳含量比一般高錳鋼含量高，一般高錳鋼中錳含量為11%-14%。Mn和C都能使奧氏體的穩(wěn)定性提高，同時(shí)保證該鋼低磁性。在鋼中C含量一定時(shí),隨著Mn含量的增加，鋼的組織逐漸由珠光體型轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體型并進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體型。Mn在鋼中大部分固溶于奧氏體中，使基體得到強(qiáng)化 。細(xì)化晶粒，使高錳鋼的屈服強(qiáng)度提高，但塑性有一定下降。

50Mn18Cr4V化學(xué)成分：

0.49C

0.64Si

18.21Mn

0.002S

0.040P

4.10Cr

1.41V

50Mn18Cr4V熱處理制度對鋼的力學(xué)性能的影響：

時(shí)效溫度對性能的影響：選用同一固溶處理工藝,即11001h空冷。采用不同時(shí)效溫度(610-790)，經(jīng)相同時(shí)間(8h)時(shí)效；然后測試不同狀態(tài)下的力學(xué)性能。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看，該鋼固溶狀態(tài)強(qiáng)度較低(抗拉強(qiáng)度900MPa，屈服強(qiáng)度440MPa，伸長率52%，斷面收縮率58%；經(jīng)時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度提高，伸長率和斷面收縮率降低。

50Mn18Cr4V隨時(shí)效溫度的升高，強(qiáng)度指標(biāo)先呈上升趨勢，當(dāng)時(shí)效溫度達(dá)670以后，強(qiáng)度指標(biāo)又呈下降趨勢。伸長率與面縮率的變化規(guī)律與強(qiáng)度指標(biāo)變化規(guī)律相反。時(shí)效溫度在610-790變化，抗拉強(qiáng)度指標(biāo)變化較小，但屈服強(qiáng)度變化很明顯。時(shí)效溫度達(dá)730以后,屈服強(qiáng)度明顯降低，而且已不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。綜合考慮，時(shí)效溫度在610-700，可以達(dá)到提高抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的作用。

是不同溫度時(shí)效8h的組織形貌?？煽闯觯蜏貢r(shí)效時(shí)晶粒比較細(xì)，析出物大部分在晶內(nèi)，高溫時(shí)效時(shí)晶粒比較粗，析出物在晶界和晶粒內(nèi)都有明顯地析出。50Mn18Cr4V時(shí)效時(shí)間對力學(xué)性能的影響試樣熱處理選用相同的固溶溫度(1100)與時(shí)效溫度(700),采用不同時(shí)效時(shí)間，測試結(jié)果。可看出，隨時(shí)效時(shí)間的延長，強(qiáng)度逐漸增加，塑性指標(biāo)逐漸降低。當(dāng)時(shí)效時(shí)間較短時(shí)，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都較低。