1Cr19Ni11Nb不銹鋼

1Cr19Ni11Nb該鋼種具有很多好的性能，如：
1、有良好的耐晶間腐蝕、抗氧化性能.。
2、具有良好的彎管和焊接工藝性能。
3、材料在427～816°C中有良好的力學(xué)性能，而304 、304L適用于800華氏度（ 426°C）。

1Cr19Ni11Nb用途：1Cr19Ni11Nb不銹鋼主要用于亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐上，電站鍋爐的高溫過熱器、高溫再結(jié)晶器；屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件。

1Cr19Ni11Nb不銹鋼物理參數(shù)：

熔點：1398-1427℃

密度：7.9g/cm3

比熱容：500J（kg.K）

彈性模量：20℃為196GPa，200℃為186GPa，400℃為177GPa，500℃為167GPa，600℃為167GPa

比電阻：0.75nN.m

1Cr19Ni11Nb化學(xué)成分：

碳C: ≤0.10 

硅Si: ≤1.00 

錳Mn: ≤2.00 

鉻Cr:17.0-20.0 

鎳Ni:9.0-13.0 

鈮Nb:8×C%-1.5 

硫S: ≤0.030 

磷P: ≤0.035

以下介紹一它的生產(chǎn)工藝：

1Cr19Ni11Nb采用鐵水預(yù)處理+30t電弧爐熔化合金鋼水-75 t K—OBM-S吹煉-VOD處理-LF精煉-5．6 t鑄錠開坯(或220 mm ×220 mm鑄坯)-Φ100 mm管坯穿孔一冷軋(冷拔)流程 生產(chǎn)了Φ38 mm ×6．6 mm TF347H(1Cr19Ni11Nb)鋼無縫管。結(jié)果表明，通過控制[O]≤30×10～、[H]≤3×10～、As≤0．003 0％ 、Pb、Sn、Sb、Bi分別≤0．001 0％ 以及鋼中C含量0．06％ ～0．08％ 、Nb含量0．6％ ～0．8％ ，鋼管具有優(yōu)良的冷、熱加工性能，其各項性能均滿足ASME和GB標準的使用要求。

1Cr19Ni11Nb生產(chǎn)工藝開發(fā)：超(超)臨界電站鍋爐中過熱器和再熱器實際使用壓力在25．4—30．0 MPa，使用溫度是540—605℃ 和569—605℃ 。超(超)臨界電站鍋爐用不銹鋼TP347H(1Cr19Ni11Nb)中的Nb作為合金元素加人到鋼中，與c生成的碳化物可產(chǎn)生沉淀硬化彌散作用。

1Cr19Ni11Nb生產(chǎn)工藝流程及主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)1Cr19Ni11Nb不銹鋼無縫鋼管的工藝流程為：預(yù)處理鐵水+電弧爐熔化合金液-75tK—OBM—S冶煉(表2)-VOD處理60 min(66．7Pa) LF-模注5．6t方錠 紅送開坯、軋制-穿孔L-連鑄220 mm x 220 mm--↑-冷軋(拔)-熱處理。 

1Cr19Ni11Nb生產(chǎn)過程中采取的主要工藝措施：選用合適的K—OBM—S冶煉不銹鋼數(shù)學(xué)模型進行主成分控制，碳含量模型計算結(jié)果與實際冶煉結(jié)果的誤差，滿足誤差范圍(±0．03％)的命中率為95．6％ ，鉻含量滿足誤差范圍(±0．03％)的命中率為85．2％。

VOD精煉時按照“VOD高碳區(qū)高真空度脫氮工藝模型”冶煉，要求VOD真空度~<300 Pa下保持10 min以上，使鋼中N、H含量分別控制在150X10 和3X10以下。

1Cr19Ni11Nb原料采用預(yù)處理鐵水(P≤0．010％)和熔融合金(Pb、Sn、Sb、As、Bi各≤30 X 10～，五害元素總量≤120×10)進行冶煉，精煉過程采用Si—Al復(fù)合脫氧，LF深脫氧技術(shù)、深脫硫技術(shù)和鈣處理技術(shù)，實現(xiàn)了潔凈鋼的生產(chǎn)和對夾雜物形態(tài)的控制。

1Cr19Ni11Nb鋼錠開坯和連鑄坯均熱溫度限定在1260—1280℃之間，時間I>3 h，以保證直接由熔體大量生成的NbN和結(jié)晶過程中形成的Nb(CN)和NbC充分溶解。開坯和軋制時，采用大壓縮比(單道次變形量>-30％)進行開坯。圓坯穿孔時，開軋溫度控制在1120—1150℃。

1Cr19Ni11Nb荒管進行軟化處理和酸洗檢驗，并及時清除表面缺陷，初始道次間的變形量控制在55％ 以上。

1Cr19Ni11Nb成品熱處理溫度≥1150℃，以保證成品鋼管具有高的持久強度和蠕變極限。