GH1015固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金

GH1015簡(jiǎn)介：GH1015是Fe-NiI-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在950度以下，合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較高的塑性和中等的持久和蠕就強(qiáng)度，良好的抗冷熱疲勞性能，以及良好的加工和焊接性能及組織穩(wěn)定性。主要產(chǎn)品有冷輔軋薄板、絲材和鍛件。

GH1015應(yīng)用和特性：GH1015合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力簡(jiǎn)體等板材結(jié)構(gòu)鋼和其他高溫部件。GH1015合金在700度~900度長(zhǎng)期工作時(shí)有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降，合金在700度以上長(zhǎng)期工作時(shí)有沿晶界氧化的傾向，可采用琺瑯涂層進(jìn)行有效保護(hù)。GH1015在1000度以上的高溫抗氧化性能比同類用途的鎳基合金稍差。該合金可作為GH2039、GH3030、GH3044、GH3536合金的代用料。

GH1015相近牌號(hào)：GH15

GH1015化學(xué)成份：

GH1015特性及用途：良好的強(qiáng)度和塑性組合，并有高的熱強(qiáng)性和良好的抗疲勞性和搞氧化性，適用于使用溫度為350-1000度，用于制造航天、航空、燃?xì)廨啓C(jī)及其它工業(yè)用的一般承力部件（除了渦輪葉片）。

GH1015物理性能：

GH1015力學(xué)性能：

GH1015加工處理和焊接性能：點(diǎn)焊和縫焊前，材料機(jī)械拋光后存放時(shí)機(jī)不能超過(guò)15天，氬弧焊裂文傾向小于15%，鎢極氬弧焊推薦使用同牌號(hào)或是HGH3536/3044填充材料。切磨削有無(wú)特殊要求。

GH1015主要規(guī)格：
冷扎薄板或帶材：5mm~6.5mm

熱軋棒：20mm~300mm，各尺寸規(guī)格鍛件。

GH1015主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中最典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。

GH1015應(yīng)用舉例：應(yīng)用于900℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件。