product center
首頁 - 產(chǎn)品展示
GH1140固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金
GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
GH1140應(yīng)用領(lǐng)域:
1、航空發(fā)動機(jī)部件
2、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
3、渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室零部件
4、加力燃燒室零部件
GH1140品種規(guī)格:板材、棒材、帶材、管材、鍛件協(xié)商供應(yīng)
GH1140技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
棒材 GJB 3165-98
板材 GJB 1952-94
GJB 3317-98
管材 GB/T 15062-94
GJB 2297-95
帶材 GJB 3318-98
GH1140空氣介質(zhì)中氧化速率:
θ/℃ 氧化速率/(g/m2·h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523
GH1140氧化剝落:該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,可能產(chǎn)生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段,長期工作后的氧化剝落深度分別為:200h/0.032mm;800h/0.127mm。
GH1140化學(xué)成分:
Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
20.0-23.0 | 35.0-40.0 | 1.40-1.80 | 2.00-2.50 | 0.20-0.60 | 0.70-1.20 |
Fe | C | Mn | Si | P | S |
余 | 0.60-1.20 | ≤0.70 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.015 |
GH1140力學(xué)性能:
室溫和800℃高溫
規(guī)格 | σb/ MPa | δБ /% | W / % | σb/ MPa | δБ/% | W / % |
棒材 | 620 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
熱軋板 | 635 | 40 | 50 | 245 | 40 | 50 |
冷軋板 | 635 | 40 | 225 | 40 | ||
管材 | 590 | 35 |
GH1140物理性能:
密 度:8.1 g/m3
室溫電阻率ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能:無
GH1140焊接性能:合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
GH1140零件熱處理工藝:
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的最終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5~20min。
GH1140表面處理工藝:熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
返回頂部
021-37786166