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GH99是一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金,用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化,使合金具有較高的熱強(qiáng)性,900℃以下可以長期使用,工作溫度可達(dá)1000℃。該合金組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能,適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件,用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。
GH99熱處理制度:板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。
GH99狀態(tài):固溶處理和堿酸洗后供貨。
GH99熔煉與鑄造工藝:合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
GH99應(yīng)用概況:用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過長期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延長壽命。
GH99執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順鋼廠企標(biāo))
GH99化學(xué)成分:
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Co | Ti |
≤0.08 | 17.00~20.0 | 余量 | 5.00~7.00 | 3.50~4.50 | 1.70~2.40 | 5.00~8.00 | 1.00~1.50 |
Fe | B | Mg | Ce | Mn | Si | P | S |
≤2.00 | ≤0.005 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 |
注:B、Ce按計(jì)算量加入。
GH99熔化溫度范圍:1345~1390℃
GH99密度:ρ=8.47g/cm3
GH99成形性能:
1、GH99合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120-1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110-1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110-1130。
2、GH99合金的極限深沖系數(shù)為2.08,極限翻遍系數(shù)為1.64,zui小問去半徑小于0.77δ,極限旋薄率為71.7%。
3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí),板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,完全再結(jié)晶溫度為1080℃。
GH99焊接性能:GH99合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻罕見的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進(jìn)行氬弧焊和縫焊。
GH99表面熱處理:
1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有氫氟酸的酸洗液清洗干凈,零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有氫氟酸的酸洗液清理表面。
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