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UNS N10276鎳基合金

UNS N10276鎳基耐蝕高溫合金

UNS N10276特點:UNS N10276合金在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學 流程工業(yè)。UNS N10276高溫合金板材有較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。UNS N10276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如FeCl3和CuCl2)。


UNS N10276化學成分:

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

0.01

0.08

1.00

0.015

0.01

15.0-16.5

余量

其他

Mo≥

W≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

V≤

15.0-17.0

3.0-4.5

-

4.0-7.0

2.50

0.100.30


UNS N10276性能:
密度:8.9g/cm3
熔點范圍:1325 ~ 1370℃
UNS N10276 isO-V缺口測試
平均≥120J/cm2室溫≥120J/cm2 -196℃

UNS N10276金相組織:UNS N10276為面心立方晶格結(jié)構(gòu),其化學成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏性。

UNS N10276注意事項:
(1) UNS N10276合金可以用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝制造和加工。
(2)在熱處理前和熱處理過程中,始終保持工件清潔無污染。
(3)應充分考慮合金在1000℃~ 600℃快速冷卻時的敏化敏感性。
(4)熱處理時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬。否則,會破壞合金的性能。注意清除污垢,如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等。
(5)燃料含硫量越低越好,天然氣含硫量應小于0.1%,重油含硫量應小于0.5%。
(6)爐氣加熱爐以中性向微氧化為宜,應避免爐氣在氧化與還原之間波動,加熱火焰不能直接燃燒到工件上。


UNS N10276加熱:
在熱處理前和熱處理期間,工件應始終保持清潔和無污染。熱處理時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬。否則Nicrofer6616hMo合金會變脆。注意清除污垢,如標記漆、溫度指示漆、蠟筆、潤滑油、燃料等。燃料中的硫含量越低越好;天然氣中含硫量應小于0.1%,重油中含硫量應小于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以精確控制爐溫,爐氣清潔。如果煤氣爐煤氣足夠純凈,也可以選擇。加熱爐的爐氣以中性向微還原為宜,應避免爐氣在氧化與還原之間波動,加熱火焰不能直接燃燒到工件上。


UNS N10276合金熱處理:
(1) UNS N10276的熱處理溫度范圍為1200℃~ 950℃,冷卻方式為水冷或快速風冷。
(2)為了保證好的防腐性能,熱處理應在熱處理后進行,工件應直接添加到已加熱的熱處理爐中。


UNS N10276合金的冷加工:
(1)UNS N10276的加工硬化速率要高于奧氏體不銹鋼,因此有必要選擇加工設(shè)備。工件應處于固溶體熱處理狀態(tài),冷軋工藝中應有中間退火。
(2)若冷軋變形量大于15%,工件需進行二次固溶處理。


UNS N10276合金熱處理:
(1)UNS N10276固溶處理溫度范圍為1100℃~ 1160℃。
(2)冷卻方法為水淬。厚度小于1.5mm的物料也可用于快速風冷。如采用風冷方式,應在2分鐘內(nèi)由1000℃冷卻至600℃。
(3)熱處理過程中,工件必須保持清潔。


UNS N10276合金表面去除:
(1) UNS N10276周圍的表面氧化層和焊渣比不銹鋼具有更強的附著力。建議使用細粒砂帶或細粒砂輪進行磨削。
(2)用HNO3/HF混合酸酸洗前,氧化膜必須噴砂或打磨破碎。
UNS N10276合金的加工:由于對加工硬化很敏感,建議采用低切削速度和重切削刀具進行加工,使之易于加工。

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