W.Nr.2.4669高溫合金是一種經(jīng)γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相時(shí)效的鎳基高溫合金。W.Nr.2.4669在980℃以下具有良好的耐蝕性和抗氧化性，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有良好的抗松弛性能，具有良好的成形性和焊接性。W.Nr.2.4669合金主要用于制造540℃以下工作的高強(qiáng)度、耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓、中低應(yīng)力、抗松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。W.Nr.2.4669也可用于制造渦輪葉片和其他零件。產(chǎn)品有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)材、線材、管材等。

W.Nr.2.4669對(duì)應(yīng)牌號(hào)：GH145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、GH4145、InconelX-750、NCF750、Alloy750

W.Nr.2.4669化學(xué)成分：

注：表中Mn、Si是指棒材、鍛件、環(huán)形件、線材的含量，板帶材和管材的含量為：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。

W.Nr.2.4669熱處理：供應(yīng)狀態(tài)下板帶管固溶熱處理系統(tǒng)為980℃±15℃，風(fēng)冷。可選擇中間材料和熱處理系統(tǒng)進(jìn)行以下熱處理。
（1） 退火：955～1010℃，水冷。
（2） 焊前退火：980℃，1H。
（3） 消除應(yīng)力退火：900℃2h。
（4） 消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h，風(fēng)冷。

W.Nr.2.4669板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供應(yīng)。
W.Nr.2.4669棒材、鍛件、環(huán)件可按鍛造或熱軋形式供貨；也可鍛后固溶處理供貨；棒材可經(jīng)固溶拋光或車削后供貨，訂貨時(shí)可按冷拔狀態(tài)就位。
W.Nr.2.4669管道在固溶處理和除垢后供應(yīng)。
W.Nr.2.4669線材可采用固溶狀態(tài)供貨；公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材，經(jīng)固溶處理后可進(jìn)行50%-65%的冷拔變形；公稱直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的線材，經(jīng)固溶處理后，冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的導(dǎo)線，固溶處理后，要求冷拔變形不小于15%。

W.Nr.2.4669熔鑄工藝：采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應(yīng)+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應(yīng)+真空自耗重熔。

W.Nr.2.4669應(yīng)用情況及特殊要求：NCF750合金主要用于制造工作溫度540℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)耐腐蝕平面波彈簧、環(huán)向螺旋彈簧、螺旋壓力彈簧、彈簧卡環(huán)和密封圈。

W.Nr.2.4669物理和化學(xué)性能：

W.Nr.2.4669熔化溫度范圍為1395-1425℃。

W.Nr.2.4669導(dǎo)熱系數(shù)如下：

W.Nr.2.4669線膨脹系數(shù)：

W.Nr.2.4669密度：ρ=8.25g/cm3[7]。
W.Nr.2.4669電性能：電阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。

W.Nr.2.4669技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的帶材、板材和管材的室溫力學(xué)性能如下：

注：輸送狀態(tài)為固溶體980℃±15℃，保持適當(dāng)時(shí)間，風(fēng)冷或快冷，去除氧化皮。

W.Nr.2.4669棒材、鍛件和環(huán)件的應(yīng)力斷裂性能如下表：

W.Nr.2.4669組織結(jié)構(gòu)如下：
W.Nr.2.4669相變溫度：γ′相的析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，溶解開始于900℃，幾乎全部在970℃溶解。
W.Nr.2.4669合金的時(shí)溫組織轉(zhuǎn)變曲線。

W.Nr.2.4669合金的顯微組織：標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，inconelx-750合金組織由γ基體、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相組成。γ′含量約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

W.Nr.2.4669工藝性能及要求：
W.Nr.2.4669合金的成形性能：合金的鍛造溫度在1220～950℃之間。為了獲得良好的終鍛或棒材的組織和性能，后續(xù)的鍛造加熱溫度應(yīng)在相應(yīng)的較低溫度下進(jìn)行。終鍛溫度不應(yīng)低于950℃。合金在劇烈成形后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。

W.Nr.2.4669焊接性能：該合金具有良好的焊接性能，可用于各種焊接，但對(duì)于大截面零件難以焊接，而對(duì)于小截面零件和薄板則更好。焊接必須在退火或固溶處理后進(jìn)行，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，濕度應(yīng)保持在980℃0.5h或900℃保持2h，時(shí)效處理后，可獲得接近完全熱處理狀態(tài)下焊接組件的強(qiáng)度。

W.Nr.2.4669零件熱處理工藝：零件熱處理應(yīng)在中性或無(wú)硫還原性氣氛中進(jìn)行，以避免硫化。零件應(yīng)避免在870℃至650℃之間進(jìn)行“冷熱”處理。對(duì)于大截面零件，為防止裂紋，固溶處理后應(yīng)在空氣中冷卻。成品零件的zui終熱處理如下：
（1） 對(duì)于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕變性能的零件：
固溶體：1150℃±15℃，保溫2-4h，風(fēng)冷；
老化：845℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷+705℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷。
（2） 對(duì)于在600℃以下工作并要求zui佳室溫和高溫拉伸性能的零件：
固溶體：980℃±15℃，保溫1h，風(fēng)冷；
時(shí)效：730℃±15℃，保溫8h，爐冷50℃/h至620℃±10℃，保溫8h，風(fēng)冷。
（3） 以下熱處理系統(tǒng)通常用于環(huán)形零件：
固溶體：1095℃±15℃，保溫2-4h，風(fēng)冷；
老化：845℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷或爐冷至+705℃±15℃，保溫20h，風(fēng)冷。
（4） 以下系統(tǒng)應(yīng)用于600℃以下溫度下的棒材和鍛件的熱處理
均化：885℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷；
老化：705℃±15℃，保溫20±1H，風(fēng)冷。
（5） 退火狀態(tài)下的板帶和彈簧用板、帶和線可采用以下系統(tǒng)進(jìn)行熱處理：
老化：1）705℃±15℃，保溫22h，風(fēng)冷；
2） 在760℃下放置1h。
固溶體：980℃±15℃，保溫1h，風(fēng)冷；
時(shí)效：730℃±10℃，保溫8h，爐冷50℃/h至+620℃±10℃，保溫8h，風(fēng)冷。

W.Nr.2.4669合金的加工與磨削性能：W.Nr.2.4669合金可在各種條件下加工，退火或固溶狀態(tài)下加工性能良好。

W.Nr.2.4669規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)：
W.Nr.2.4669規(guī)格：無(wú)縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、鍛環(huán)、焊管、鋼帶、線材及配套焊接材料，可按圖紙加工。
W.Nr.2.4669交貨狀態(tài)：無(wú)縫鋼管：溶液+酸性白，長(zhǎng)度可固定；板材：固溶、酸洗、修邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛造：退火+車削；棒材鍛造、表面拋光或車削拋光；帶鋼冷軋，溶液軟化，除鱗；線材溶液交貨酸洗板或直條，固溶直條精拋光狀態(tài)。