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GH33鎳基高溫合金
GH33特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:GH33合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成相彌散強化的合金,GH33在500-700℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。GH33鎳基合金冷、熱加工性能良好,GH33主要供應(yīng)熱軋棒材及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動機轉(zhuǎn)子零件,特殊規(guī)格可定制??砂磮D紙加工。
GH33化學成份:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 磷 | 鋁 | 鈦 |
GH33 | MIN | 余量 | 19.0 | 0.03 | 0.6 | 2.4 | |||||
MAX | 22.0 | 4.0 | 0.08 | 0.35 | 0.65 | 0.007 | 0.015 | 1.0 | 2.8 |
GH33物理性能:
密度 | 熱導率 | 比熱容 | 彈性模量 | 電阻率 | 線膨脹系數(shù) |
8.2 | 11.3(100℃) | 439.6 | 221 | 1.24 | 11.56(20~100℃) |
GH33力學性能:(在20℃檢測機械性能的MIN值)
熱處理方式 | 抗拉強度σb/MPa | 屈服強度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 880 | 590 | 13 | ≤321 |
GH33金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH33工藝性能與要求:
1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進行氬弧焊,焊后應(yīng)及時處理以消除焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝:機械加工后的零件需進行電解拋光,若采用機械拋光則后面的拋光磨痕應(yīng)與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快,可采用階梯式加熱曲線。
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021-37786166