Nimonic901鎳基高溫合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。合金以亞穩(wěn)的γ＇[Ni3(Ti，Al)]相進行時效強化，微量的鋁抑制γ＇向η-Ni3Ti相的轉化。Nimonic901合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定。主要產品有渦lunpan、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環(huán)及緊固件等。Nimonic901合金已用于制作航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。

Nimonic901化學成分：

Nimonic901物理及力學性能：

Nimonic901熱處理制度：

航空用產品

標準熱處理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705~ 725）℃±5℃×24 h/AC，適用于盤鍛件、環(huán)形件、軸用棒材、轉動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。

汽輪機和燃氣輪機產品

制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥l h)/AC（或更快）+(775~800)℃×(2~4) h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，適用于汽輪機閥桿用熱軋、鍛制棒材；

制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2 h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4) h/AC+(705~745)℃×14h/AC，適用于燃氣輪機用熱軋、鍛制棒材。

變相溫度
γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。
合金組織結構
標準熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內，直

徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
工藝性能
合金具有良好的熱成型性能。

鍛造
較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。

鑄錠應鍛成最 大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)粗細晶粒嚴重

不均勻（兩者有明顯的界線）現(xiàn)象，保證性能穩(wěn)定。
焊接性能
可以進行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。
零件熱處理工藝
發(fā)動機渦輪pan熱處理加熱應避免加熱速度過快。

Nimonic901品種規(guī)格與狀態(tài)：各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經熱處理或不經熱處理。
Nimonic901熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產，也可采用真空感應加電渣重熔工藝。

國內也已在航空發(fā)動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進，若工藝參數(shù)選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。