NA51鎳基合金

NA51合金是一種以體心四方相γ′和FCCγ′相析出強(qiáng)化的鎳基高溫合金。在-253℃～700℃范圍內(nèi)具有良好的綜合性能。650℃以下的屈服強(qiáng)度是變形高溫合金中的diyi位，具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能，具有良好的加工性、可焊性和長(zhǎng)期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可制造各種形狀的復(fù)雜零件，在航空航天、核能、石油工業(yè)、石油工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景上述溫度范圍已得到廣泛應(yīng)用。NA51合金的另一個(gè)特點(diǎn)是合金結(jié)構(gòu)對(duì)熱加工過(guò)程特別敏感。掌握合金中相的析出和溶解規(guī)律及組織、工藝、性能之間的關(guān)系，根據(jù)不同的使用要求制定合理可行的工藝規(guī)程，得到滿足不同強(qiáng)度等級(jí)和使用要求的各種零件。我們供應(yīng)的NA51產(chǎn)品可制成圓盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件及彈性元件、板結(jié)構(gòu)、機(jī)殼等零件，可長(zhǎng)期用于航空。

NA51對(duì)應(yīng)牌號(hào)：W.Nr.2.4668、Nc19FeNb、NiCr19Fe19Nb5、UNS NO7718、 NiCr19Nb5Mo3、GH4169、Inconel718

NA51合金的化學(xué)成分可分為標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分和高純度成分三大類。優(yōu)質(zhì)構(gòu)件可在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上減碳增鈮，從而減少碳化鈮量，減少疲勞源，增加強(qiáng)化相數(shù)，提高抗疲勞性能和材料強(qiáng)度。同時(shí)，減少有害雜質(zhì)和氣體的含量。高純組分是在高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上降低硫和有害雜質(zhì)的含量，提高材料的純度和綜合性能。核能用Inconel718合金的硼含量需要控制（其他元素不變），具體含量由雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω（b）≤0.002%時(shí)，與航空航天工業(yè)用Inconel718合金不同，牌號(hào)為Inconel718A。

NA51熱處理：合金采用不同的熱處理制度，以控制δ相的晶粒尺寸、形狀、分布和數(shù)量，從而獲得不同程度的力學(xué)性能。

NA51合金熱處理可分為三種類型：
（1）（1010～1065）℃±10℃，1h，油冷、風(fēng)冷或水冷+720℃±5℃，8h，爐冷50℃/h至620℃±5℃，8h，風(fēng)冷。處理后的材料晶粒粗大，晶界和晶粒中不存在δ相，存在缺口敏感性，但有利于提高材料的沖擊性能和抗低溫氫脆。
（2）（950～980）℃±10℃，1h，油冷、風(fēng)冷或水冷+720℃±5℃，8h，爐冷50℃/h至620℃±5℃，8h，風(fēng)冷。它是常用的熱處理方式，也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理方式。
（3）以50℃/h的速度冷卻至620℃±5℃8h，風(fēng)冷8h。經(jīng)處理后，材料中的δ相較少，可以提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。

NA51規(guī)格及供應(yīng)狀態(tài)：可提供模鍛件（盤鍛件和整體鍛件）、餅、環(huán)、棒材（鍛棒、軋棒、冷拔棒）、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等。交貨狀態(tài)由雙方確定。導(dǎo)線應(yīng)在約定的交貨條件下用托盤交付。

NA51熔煉鑄造工藝：合金熔煉工藝可分為三類：真空感應(yīng)+電渣重熔；真空感應(yīng)+真空電弧重熔；真空感應(yīng)+電渣重熔+真空電弧重熔。根據(jù)零件的使用要求，可以選擇滿足使用要求的熔煉工藝。

NA51的應(yīng)用概況及特殊要求：制造航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)的各種靜、動(dòng)部件，如盤、環(huán)、殼、軸、葉片、緊固件、彈性元件、導(dǎo)氣管、密封件、焊接結(jié)構(gòu)件等；制造用于核能工業(yè)的各種彈性元件和網(wǎng)格；制造石油和化學(xué)應(yīng)用的零件和其他零件。近年來(lái)，在深入研究、擴(kuò)大應(yīng)用的基礎(chǔ)上，為提高質(zhì)量、降低成本，開發(fā)了許多新工藝：真空電弧重熔采用氦氣冷卻工藝，有效減少鈮偏析；采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，降低生產(chǎn)成本并縮短生產(chǎn)周期；采用超塑性成形工藝擴(kuò)大了產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

NA51物理和化學(xué)性能：

NA51密度：ρ=8.24g/cm3
NA51熔化溫度范圍：1260～1320℃。

NA51磁性：合金沒(méi)有磁性。

NA51主要特點(diǎn)：
（1） 易于處理。
（2） 在700℃時(shí)具有較高的拉伸強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度。
（3） 在1000℃下具有很高的抗氧化活性。
（4） 它在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)。
（5） 良好的焊接性能。

NA51應(yīng)用領(lǐng)域：因其在700℃的高溫強(qiáng)度，優(yōu)異的耐腐蝕性和易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。
（1） 汽輪機(jī)。
（2） 液體燃料火箭。
（3） 低溫工程。
（4） 酸性環(huán)境。
（5） 核工程。

NA51規(guī)格：無(wú)縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、鍛環(huán)、焊管、鋼帶、線材及配套焊接材料，可按圖紙加工。
NA51交貨狀態(tài)：無(wú)縫鋼管：溶液+酸性白，長(zhǎng)度可固定；板材：固溶、酸洗、修邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛造：退火+車削；棒材鍛造、表面拋光或車削拋光；帶鋼冷軋，溶液軟化，除鱗；線材溶液交貨酸洗板或直條，固溶直條精拋光狀態(tài)。