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Nimofer6928鎳基合金

Nimofer6928鎳基合金
Nimofer6928對(duì)應(yīng)牌號(hào):UNS N10675、W.Nr.2.4600、NS323、NS3203、HastelloyB-3


Nimofer6928簡(jiǎn)介:Nimofer6928是由鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金,鎳含量約65%。Nimofer6928鎳基合金是在HastelloyB-2的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型材料,它提高了材料的熱穩(wěn)定性和耐蝕性,改善了熱成形和冷成形性能。近年來,在化工設(shè)備的生產(chǎn)制造中得到了越來越多的應(yīng)用。


Nimofer6928化學(xué)成分:

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

Cu≤

0.01

0.10

3.00

0.030

0.010

1.00-3.00

65.0

27.0-32.0

0.20

Nb/Ta≤

Al≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

V≤

W≤

Ni+Mo

Ta≤

0.20

0.50

0.20

1.00-3.00

3.00

0.20

3.00

94.0-98.0

0.20


Nimofer6928的主要特點(diǎn)、焊接和加工:

Nimofer6928材料分析:Nimofer6928合金板固溶態(tài)力學(xué)性能:隨著加熱溫度的升高,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和彈性模量降低,而延伸率、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和比熱略有增加;隨著冷變形速率的增加,其硬度、拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加,延伸率降低。


Nimofer6928工藝特點(diǎn):通過分析,Nimofer6928合金的成形工藝特點(diǎn)主要包括:

(1) 結(jié)果表明,哈氏合金和B合金的冷成形條件較高。
(2) Nimofer6928比奧氏體不銹鋼硬度高,加工硬化傾向更明顯,因此在冷成形時(shí)需要更大的壓力或分步成形。
(3) 當(dāng)Nimofer6928的冷成形變形率小于10%時(shí),加工件的耐蝕性不受影響,但殘余應(yīng)力的存在會(huì)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生熱裂紋。因此,對(duì)于后期焊接的工件,應(yīng)盡量消除殘余應(yīng)力的影響。
(4) 劇烈變形的冷成形可提高Nimofer6928材料的屈服比,提高材料的應(yīng)力腐蝕敏感性和裂紋敏感性。
(5) Nimofer6928在高溫下對(duì)氧化介質(zhì)、硫、磷、鉛等低熔點(diǎn)金屬非常敏感。
(6) 在600~800℃的溫度范圍內(nèi)和過長(zhǎng)的加熱時(shí)間內(nèi),Nimofer6928會(huì)產(chǎn)生脆性相,導(dǎo)致延伸率下降。此外,當(dāng)外力或變形受到限制時(shí),在該溫度范圍內(nèi)容易發(fā)生熱裂紋。因此,溫度必須控制在900℃以上。
(7) Nimofer6928材料加工壓制前,應(yīng)對(duì)與工件接觸的模具表面進(jìn)行清理,冷加工時(shí)可采用潤(rùn)滑方法,成型后應(yīng)立即進(jìn)行脫脂處理或堿洗。
(8) 工件出爐冷卻后,表面氧化膜較厚,應(yīng)充分酸洗。如果有殘余氧化膜,可能在下一次沖壓時(shí)出現(xiàn)裂紋,必要時(shí)可在酸洗前進(jìn)行噴砂處理。


Nimofer6928焊接和成型:

(1) 成型前,如果毛坯需要拼接焊縫,zui好選擇GTAW焊接方法,這樣可以更好地保護(hù)焊縫不被氧化。如果采用手工電弧焊,容易造成中間焊道氧化。即使每一層都經(jīng)過打磨和清理,也難以保證徹底清理,且存在少量殘余氧化層,這也可能形成影響焊縫加工性能的因素。焊接前必須qingchu坡口和母材表面的附著物和氧化層,因?yàn)檠趸ず碗s質(zhì)的存在會(huì)影響焊縫和熱影響區(qū)的性能。zui好使用小電流,以避免速度過慢和擺動(dòng)。層間溫度控制在100℃以下。正面和背面應(yīng)使用氬氣保護(hù),以避免合金元素的高溫氧化和燃燒。壓制前應(yīng)將焊縫表面打磨光滑,qingchu焊縫表面較厚的氧化層,并補(bǔ)充酸洗。由于Nimofer6928材料焊縫的氧化層較硬,直接酸洗難以去除。沖壓成形過程中容易產(chǎn)生細(xì)小裂紋,影響焊縫性能。
(2) 熱成形的優(yōu)點(diǎn)是可以一次成形,避免加工硬化。若能控制好成形溫度,可避免熱處理。然而,在熱成形過程中,溫度變化很大,各個(gè)區(qū)域也不盡相同,甚至直接與模具接觸的表面也可能遠(yuǎn)低于金屬內(nèi)部的溫度,難以測(cè)量和控制。局部材料在加工過程中一旦進(jìn)入敏感溫度區(qū),在隨后的固溶熱處理中很難消除微裂紋等缺陷。根據(jù)加工廠的經(jīng)驗(yàn),選擇了冷成型工藝。壓制方法shouxuan模壓法。當(dāng)必須紡紗時(shí),應(yīng)采用冷紡或溫紡,溫度不超過400℃。

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