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Alloy600鎳基合金

Alloy600是一種早期開發(fā)的Ni-Cr-Fe基固溶強化合金。具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能,優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能。在700℃以下具有良好的熱強度和高塑性。Alloy600合金可以通過冷加工進行強化,也可以通過電阻焊、溶液焊或釬焊連接??捎糜诶滠埍“濉彳埡癜?、帶材、線材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)鍛件等。適用于制造1100℃以下低負荷的抗氧化零件。

 

Alloy600對應牌號:W.Nr.2.4816、NC15FE、NA14、UNS NO6600、NiCr15Fe8、NiCr15Fe、Inconel 600、GH3600、GH600

 

Alloy600化學成分:

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

Cu≤

0.15

0.50

1.00

0.040

0.015

14.0-17.0

72.0

-

0.50

其他

N≤

Al≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

V≤

W≤

Nb+Ta

-

0.35

0.50

6.0-10.0

-

-

-

≤1.00

 

Alloy600熱處理:

板材:1010~1050℃,3~5min/mm,風冷;帶鋼:1010℃±10℃,風冷;線材:1065℃±10℃,風冷。在1010℃±10℃的溫度下,用空冷液處理棒環(huán)零件。

Alloy600品種規(guī)格:板材、棒材、鍛件、帶材、線材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)鍛件。棒材為鍛軋、表面拋光或精整;圓餅、環(huán)坯為鍛態(tài);環(huán)件為固溶體;板材為固溶體;板材為冷軋、固溶、除銹后供貨。

Alloy600熔煉鑄造工藝:

(1)非真空感應熔煉+電渣重熔;

(2)電弧爐熔煉+電渣重熔;

(3)真空熔煉。

Alloy600應用概況及特殊要求:Alloy 600合金在國外已有成熟經(jīng)驗,在我國已制成航空發(fā)動機零部件。通過飛行試驗,它也已應用于航空領域。
Alloy600熔化溫度范圍:1370~1430℃。


Alloy600導熱系數(shù)如下:

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·℃))

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.0

29.51

31.60

Alloy600密度:ρ=8.43g/cm3。


Alloy600電阻率:

θ/℃

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~1000

α/10-6℃-1

12.35

12.75

13.10

13.55

14.50

15.15

15.70

16.20

Alloy600磁性能:合金沒有磁性。


Alloy600在空氣介質(zhì)中100h的氧化速率:

θ/℃

800

900

1000

氧化速率/(g/m2·h)

0.01865

0.05724

0.13718


Alloy600合金的顯微組織:1120℃處理2h后,合金中只有氮化錫和Cr7C3碳化物。合金在el870h℃時效后,組織仍較穩(wěn)定。

Alloy600鎳基合金工藝性能及要求:
Alloy600的成形性:合金具有良好的熱加工性能,鑄錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃,終鍛溫度不低于950℃,板坯軋制加熱溫度為1130~1170℃,精軋加熱溫度為1090~1130℃。固溶處理溫度為1010~1050℃。

Alloy600焊接性能:該合金具有良好的焊接性能,可采用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊連接。大型或復雜的焊接結構件,熔焊后應在870℃退火1h,以消除焊接應力。

Alloy600零件熱處理工藝:零件熱處理工藝按相應材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火應在保護性氣氛中進行。

Alloy600_副本.jpg

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